Produktionsanlagen

Werksfläche

• 40.000 m²

Schmelzen

• 5 Induktionsöfen zu 3/8/16/24/24 Tonnen Kapazität
• Kosten optimierende Chargenberechnung
• Thermoanalysenanlage für Liquidustemperatur, Solidustemperatur und Abkühlungskurve

Gießen

• Schleuderguss (horizontal): von 460 - 1.450 mm ø
  max. Ballenlänge 4.420 mm
• Gießgrubentiefe: 7,5 m

Wärmebehandlung

• 17 elektrisch beheizte Herdwagenöfen, Kapazität pro Ofen max. 120 Tonnen
• Anlagen zum Luft- und Wasservergüten

Bearbeitung

• 1 Putzschleifmaschine
• 2 Schruppschleifmaschinen (CNC)
• 7 Drehmaschinen
  
• 3 Fräsmaschinen (1CNC, 2NC)
• 3 Bohrwerke
• 4 Fertigschleifmaschinen (1CNC, 1NC)
• 5 Sondermaschinen

Labor- und Prüfeinrichtungen

• Emissionsspektrometer
• Analysengeräte für N2- und O2- Analyse, C- und S- Analyse
• Rasterelektronenstrahlmikroskop mit Röntgenanalyse (EDX)
• Dilatometer zur Simulation der Gefügeumwandlung
• 50kg Induktionsschmelzofen, Versuchsschleudergussanlage
• Mikroskope mit quantitativer Bildanalyse und Mikrohärtemessung
• Wärmebildkamera
• Halbautomatische HRc Härteprüfeinrichtung
• 2 EQUOTIP Härteprüfgeräte
• Stationäre, vollautomatische 100% Ultraschallprüfanlage
• 2 Mobile Ultraschallprüfgeräte
• Eigenspannungsmessgerät
• Temperaturkalibratoren